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    噴漆設備打磨噴漆烘干整車生產線及結構件生產線
    發布時間:2018-09-05 11:38:46  瀏覽:588
    噴漆設備打磨噴漆烘干整車生產線及結構件生產線

    目前,兩條整車生產線已經正常運轉兩年,需要在原有基礎上升級改造為自動噴涂。當前生產狀況為多批次,小批量。整車、零部件均需自動化噴涂。有相當部分車輛需噴漆迷彩圖案(最好能噴涂數碼迷彩)。

    本自動噴涂線成套設備主要用于通信車車廂、整車和機構件的打磨、噴涂底漆、面漆,并進行烘干固化等作業,使工件形成致密的耐蝕膜層,并具有良好的外觀質量,以提高產品的防腐性能和裝飾性能。并能實現周期性的批量、連續生產。

    噴涂線體設計須嚴格按照國家有關勞動安全、衛生、消防及環保等方面的標準進行設計。充分利用國內外先進的技術和工藝,在確保質量的前提下,降低投資成本及能耗,通信車車廂整車的打磨、噴涂、烘干生產線為并列兩條線,分別設有打磨室、噴漆室和烘干室。結構件為一條生產線分別設有打磨室、噴漆室、涼置室和烘干室。
    噴涂生產線
    打磨室尺寸:(L19×W6×H6)m;噴漆室尺寸:(L19×W6×H6)m;烘干室尺寸:(L11×W6×H6)m(確定尺寸是否合適)注:4.5米標準艙車身外形尺寸為:L8×W2.5×H3.5,小車(18F車)車身外型尺寸為:L5.2×W2.2×H2.8(天線放倒); 輪距:大車約1.9米,小車約1.7米。原則上大車每條線可同時完成2部車的打磨和噴漆作業,一部車的烘干作業,小車每條線可同時完成4部車的打磨和噴漆作業,兩部車的烘干作業(同時完成4部小車的打磨和噴漆有困難,寬度和長度均有困難)

    噴涂生產線生產運輸方式采用鋪設軌道(工裝小車和機動車通行兩種),加熱能源用燃油加熱,加熱方式則用熱風對流間接加熱方式。噴漆室工作溫度為20℃±3℃可調(應增加各部溫差指標),烘干室溫度須120℃可調(應增加±3℃各部溫差指標),溫度控制精度在±3℃之間。漆霧處理方式可選擇濕式,水旋式這兩種處理方式。
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